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紧固件选用常见误区,看你中了几项?

      选用紧固件时,首先从国家标准的种类标准中选项用,然后在职业中选择,不得已时,再按主机特殊需要进行规划。而在诸项要求中,防松和避免断裂是两项首要考虑的条件。

       一、以粗代细

      机器上的重要联接件,如传动轴、飞轴等,其螺栓多用细牙螺纹。当修理中缺件时,有人用粗牙螺栓替代。因为细牙螺栓内径较大,螺距和外角较小,具有强度高、自锁性能好等长处,接受冲击、振荡和交流载荷的能力强;用粗牙螺栓代用后,易松动或脱、拆断,形成机械事端。

      二、孔隙不配

     机器上接受横向载荷和剪切力效果的螺栓(如传动轴螺栓、飞轮螺栓),它们与螺栓孔的合作为过渡合作,设备应结实牢靠,又能接受侧向力。有人在设备中不注意查看,螺栓与螺栓孔之间呈现较大空隙时仍然设备,成果发作螺栓松动或切断事端。

     三、加厚螺母

      一些人常过错地以为,加厚螺母能够添加螺纹的作业圈数,然后进步联接件的牢靠性,其实螺母越厚,各圈螺纹间的载荷分布越不均匀,越简单导致联接件松动。
      四、一母多垫

      在设备中,有时会呈现设备后的螺栓过长现象,于是有人便在一个螺栓上装上许多绷簧垫圈,这样,在巩固过程中绷簧垫圈受力不均,有的会折断,使螺栓的预紧力下降;或发生偏疼载荷,降低了螺栓的联接牢靠性。

      五、垫圈过大

      有时因为短少适宜的垫圈,有人便用内径较大的垫圈替代。这样螺栓头部下面与垫圈触摸面积小,垫圈的承压力或锁止力下降,在振荡和冲击载荷效果下,螺栓易松动。

      六、扭力不符

      不少人以为螺栓应“宁紧不松”,于是便有认识地加大螺栓的拧紧力矩,成果导致螺栓滑扣,另一方面,关于需用扭力拧紧的重要螺栓,又有人图省劲用活动扳手去拧,成果常因扭矩缺乏而松动,变成机械故障。

      七、锁止不妥

      重要螺栓设备后应采取防松设备锁止。当选用开口销锁止时,常见的过错是用过细的开口锁或半片开口锁锁止;选用绷簧垫圈锁止的,常见的过错是垫圈开口错距过 小,失去弹性;选用锁片锁止的,常见的过错是将锁片锁在螺母的棱角处;选用双螺母锁止的,常见的过错是将较薄的螺母装在外面,而且拧得不紧。

      八、虚伪巩固

      螺栓、螺母或螺孔的螺纹内有锈渍、水垢、铁屑、砂粒等杂质,或联接件的接合外表有毛刺、泥沙等杂质,设备前未予以铲除,在拧紧螺栓时,因为杂质的阻滞效果,外表上拧得很紧 了,扭矩值达到了要求,但实际上联接件并未真实压紧;别的,还有一种状况,因为螺孔内油泥、水垢等杂质的顶托效果,虽然螺栓扭力符合规定,但作业件并没有 压紧。在这样的虚伪巩固下,振荡、载荷冲击和温度改变常使螺栓很快松脱。

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